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真空?釬焊概述-埃里克機械裝備科技有限公司
Release date:2022-06-15
真空釬焊是將兩塊金屬與第三種熔融填充金屬連接在一起的方法。接合區(qū)域被加熱到高于填充金屬的熔點但低于被接合金屬的熔點;熔融的填充金屬通過毛細作用流入其他兩個金屬片之間的間隙,并在冷卻時形成牢固的冶金結(jié)合。在所有可用于金屬連接的方法中,釬焊可能是最通用的。釬焊接頭具有很高的抗拉強度——它們通常比粘合在一起的兩種金屬更強。釬焊接頭排斥氣體和液體,承受振動和沖擊,并且不受正常溫度變化的影響。因為被連接的金屬本身沒有熔化,所以它們不會翹曲或以其他方式變形并保持其原始冶金特性。由于釬焊接頭具有非常干凈、精良的外觀,因此釬焊通常是制造管道裝置、工具、重型建筑設備和高質(zhì)量消費品的[敏感詞]粘合工藝。該工藝非常適合連接不同的金屬,這為裝配設計師提供了更多的材料選擇。通過使用熔點逐漸降低的填充金屬,可以分階段制造復雜的組件。釬焊相對快速且經(jīng)濟,需要相對較低的溫度,并且高度適應自動化和精益制造計劃。
真空釬焊2.jpg
如表 1 所示,用于連接金屬的技術有很多:機械方法,如螺紋或螺栓連接、粘合劑粘合、軟釬焊、焊接和釬焊。每個都有自己的優(yōu)點和局限性。當強度和耐久性是主要考慮因素時,[敏感詞]釬焊或焊接。由于在釬焊中總是使用填充金屬并且通常同時加熱整個接頭區(qū)域,因此釬焊是一種更穩(wěn)健的工藝。這意味著在釬焊中的接頭間隙、夾具等比在焊接中要寬容得多。如果強度不是決定性因素——或者如果接頭可能在未來被拆卸——焊接、粘合劑或簡單的機械緊固方法可能是更好的選擇。盡管釬焊、錫焊和焊接在許多方面都相似,但也有重要的區(qū)別。焊接通常可以在較低溫度(低于 450°C)下進行,但不會產(chǎn)生那么牢固的接頭。焊接是一種高溫過程,其中要連接的兩種金屬實際上熔化并熔合在一起,需要最多的熱能。焊接和銅焊接頭通常至少與被連接的金屬一樣堅固。焊接工藝非常適合受益于高度局部化、[敏感詞]加熱的應用。但它更難應用于線性連接,不那么容易自動化,也不容易適應不同熔點的金屬連接??紤]零件和接合區(qū)域的物理特性也很重要。由于其對溫度的要求很高,因此焊接最適合相對堅固、較厚的零件
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